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数控加工中心检修-电气部分检修
    电气部分在数控机床长期使用后会出现元器件的劣化,容易对数控加工中心安全稳定运行形成潜在危害。对电气部分的检修可分以下几个部分。
    (1)电网电压的检测。通常,数控系统所允许接入的电网电压的范围要在额定值的90%~110%。如果超出了这个范围,轻则会使数控系统不能够稳定工作,重则会使电气元器件损坏。在对电网电压的检测时如果发现电网电压的质量较差,则应加装数控机床用交流稳压的装置。
    (2)更换系统后备电池。数控系统的参数和用户的加工程序都是由具有断电保护的静态寄存器来保存的。系统断电后内存里的参数是由电池供电来保持的,因此检查电池的电压,及时更换后备电池十分重要。更换电池时应注意需要在机床开机带电状态下更换,否则会丢失系统数据。
    (3)电气柜的检查。先检查电气柜冷却装置(风扇或空调)是否正常工作,再清洗电气柜门上的过滤网。后检查电气柜内的各种熔断器、空气开关、接触器和继电器是否正常可靠。
    (4)线路的检查。先整理电气柜线路,再更换老化、破损的线路。后检查各PE线的接地情况,并查看固定PE线的螺钉有无松动。
    (5)电机的检修。先清洗电机外壳、端盖和散热风扇。再检查电机三相电压是否一致,三相绕组的电阻是否平衡,外壳是否良好接地。后再用摇表测量电机的三相绕组对地绝缘状态,正常情况下绝缘电阻应大于10MΩ。
    (6)开关和按钮功能的检查。检查各急停开关、防护门锁和各功能按钮功能是否正常可靠。
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